12 dicas de solução de problemas para impressões de filamento 3D que deram errado


As impressoras de filamento 3D podem produzir desde enfeites de férias até implantes médicos, por isso não falta entusiasmo no processo. O problema é passar do Modelo 3D para a impressão real. Muitas coisas podem dar errado e arruinar sua impressão, especialmente se você é novo nisso e ainda está descobrindo como funciona a impressão 3D.

Neste artigo, mostraremos como obter melhores resultados ajudando você a consertar suas impressões de filamento 3D que deram errado. Confira todas as nossas dicas de solução de problemas, aplique-as passo a passo e, acima de tudo, seja paciente. A impressão 3D FDM pode ser frustrante às vezes, mas é gratificante devido às suas inúmeras aplicações no mundo real.

Não está imprimindo

Sua impressora 3D não consegue imprimir nada? Não se preocupe, este é um problema comum. Existem alguns problemas que podem impedir a extrusão de qualquer material pela impressora. Aqui estão os problemas mais comuns e como solucioná-los.

1. Verifique o filamento

Você preparou a impressora e seu modelo, mas nada está acontecendo. Você pode até deixar algum filamento residual saindo pelo bocal, mas seu modelo não está sendo impresso.

Sua impressora ficou sem filamento. Isso pode parecer um problema óbvio, mas é fácil passar despercebido se você não tiver uma impressora que avise quando for necessário adicionar um novo carretel. Antes de analisar outros possíveis problemas, certifique-se de que sua impressora 3D tenha filamento suficiente para imprimir seu modelo.

2. Verifique se há um bico entupido   

Se você estiver entupido, nada sairá do bocal da impressora. Isso geralmente acontece quando você troca o filamento ou o tipo de material e fica algum material antigo preso no bico. Evite qualquer bloqueio realizando manutenção regular e mantendo o bico limpo após cada projeto.

Dito isto, se você esqueceu de limpar o bico, você pode facilmente remover o entupimento com a ajuda de uma agulha ou algum outro objeto fino. Passe a agulha pelo bico para remover o máximo possível do filamento restante. Você pode aquecer o bico enquanto faz isso para facilitar seu trabalho.

Como alternativa, você pode tentar forçar a passagem do novo filamento para romper o bloqueio. Isso pode não funcionar por si só e você terá que aplicar alguma pressão externa para forçar a saída do filamento antigo. Se você tentar esse método, aplique força com cuidado ou poderá danificar sua impressora..

3. Ajuste o bico

Se a impressora ainda não funcionar, o bocal pode estar muito próximo da superfície de impressão. Quando isso acontece, o filamento não consegue passar adequadamente pelo bico para formar camadas. Esse problema também pode causar falta de camadas, obstruções ou problemas de adesão, portanto, ajuste a altura do bico.

Vá para as configurações da impressora e altere o valor do eixo Z. Aumente o parâmetro conforme recomendado pelo fabricante da impressora no manual ou faça ajustes graduais na altura do bico até que o filamento flua normalmente.

4. Procure por fragmentação do filamento

Um dos problemas mais comuns da impressão 3D que passa despercebido é a fragmentação do filamento. O carretel de filamento parece bom, mas nada sai pela extremidade quente. Neste caso, você pode estar lidando com fragmentação em algum lugar entre o carretel e o bico.

Isso depende muito do tipo de material que você está usando, se é ABS ou PLA, e da idade dele. Dito isto, a única solução é remover o filamento para procurar por seções danificadas. Se o material for novo, mas você confirmou que ele está quebrando no caminho, experimente um carretel diferente ou tente reduzir a temperatura e o fluxo.

5. A cabeça de impressão está faltando na base de impressão?

Você ouviu um barulho horrível ao começar a imprimir? A cabeça de impressão pode estar tentando sair do eixo X ou Y e está completamente fora da base de impressão. Isso impossibilita a impressão e geralmente é causado por um problema de configuração de software.

Certifique-se de selecionar a impressora correta no software de segmentação. Cada modelo vem com seus próprios parâmetros de configuração incluídos em um arquivo de configuração. Se você selecionar o modelo errado, o cabeçote de impressão ficará desalinhado. Dito isto, você também deve atualizar o firmware, pois configurações desatualizadas também podem causar esse problema.

A impressão foi um fracasso total

Então você conseguiu fazer sua impressora 3D funcionar, mas a impressão acabou sendo um desastre completo. Isso geralmente acontece quando a impressão não gruda ou quando os suportes não funcionam conforme esperado. Seja qual for o caso, aqui estão os problemas mais comuns de impressão 3D..

6. Consertando a terrível adesão à cama

Um dos problemas mais comuns que causam falhas nas impressões é a falta de adesão à cama. A impressão não adere corretamente à base de impressão, então todo o projeto se torna uma perda de tempo.

Primeiro, verifique se a base de impressão está devidamente nivelada e limpa. Qualquer material que não pertença à superfície de impressão pode impedir que o filamento grude. Depois, experimente usar suportes ou aba. Acesse as configurações da sua segmentação de dados e imprima usando esses elementos adicionais.

7. Os suportes falharam e estragaram sua impressão?

Conforme mencionado, o uso de suportes pode ajudar na adesão à base de impressão, mas também são essenciais ao imprimir modelos complexos. Sem suportes, sua impressão pode ser afetada por outros problemas, como deformações nas bordas e mudança de camada. Além disso, usar o tipo de suporte errado ou não ter suporte suficiente pode arruinar seu projeto.

Felizmente, seu software de segmentação deve gerar automaticamente os suportes necessários. Em seguida, você adiciona mais suportes manualmente se achar que sua impressão pode ser prejudicada por saliências, empenamentos e outros problemas. Dito isto, você terá que experimentar suportes dependendo do seu projeto. Não há como evitar isso.

8. Extrusão deu errado

Às vezes, quando você pensa que já descobriu tudo, o hot end da sua impressora para de extrusar o filamento no meio do processo de impressão. Isso definitivamente arruinará todo o seu projeto, mas é facilmente evitável.

Certifique-se de ter bastante filamento. Softwares de fatiamento como o Cura devem fornecer uma estimativa aproximada de quanto filamento você precisará para o seu projeto. Só não se esqueça de que os tipos de materiais também fazem diferença no que diz respeito à estimativa, portanto, os requisitos de PLA podem não ser iguais aos requisitos de ABS. Verifique o lançamento antes de começar.

Depois, verifique se o bico da impressora está entupido. Isso também pode interromper repentinamente a extrusão durante a impressão. Nesse caso, consulte nossas soluções acima para bicos entupidos.

Sua impressão parece ruim

Apesar de todos os seus esforços, algo deu errado e sua impressão não ficou tão bonita e suave quanto deveria. Muitas coisas influenciarão o processo de impressão 3D e levarão a deformações, amarrações, camadas bagunçadas, manchas aleatórias, gotejamento, preenchimento ruim e efeitos colaterais desagradáveis ​​que arruinarão seu projeto. Veja o que você pode fazer..

9. Corrigir distorção

Um dos problemas mais comuns na impressão 3D com filamentos como PLA e ABS é o empenamento. Seu modelo deforma sua base para cima e se desprende da base de impressão. Isso também pode resultar em rachaduras, inutilizando ainda mais a impressão. Felizmente, existem várias soluções possíveis:

  • Aqueça a plataforma de impressão . Ao aproximar a temperatura da base de impressão do ponto de fusão do material, você pode forçar as primeiras camadas a permanecerem perfeitamente planas. Ajuste a temperatura através do software de fatiamento com base nas recomendações do fabricante.
  • Recalibrar . Passe pelo processo de calibração e nivele a base de impressão. Você também deve ajustar a altura do bico e certificar-se de que não esteja muito próximo ou muito longe da plataforma.
  • Use jangadas . Se houver um problema de adesão ou contato, tente adicionar jangadas por meio do software de segmentação.
  • 10. Acerte a primeira camada

    Se algo der errado com a primeira camada, é provável que você tenha uma impressão feia. Antes de começar a imprimir, certifique-se de que a base de impressão esteja corretamente nivelada. Uma cama desnivelada é a causa da maioria das falhas nas impressões. Depois, ajuste a altura do bico e a vazão.

    11. Evite rachaduras

    Não há nada mais feio e inútil do que uma impressão rachada. Se o plástico derretido esfriar muito rápido, provavelmente ocorrerão algumas rachaduras, especialmente nas camadas superiores. Passar de uma temperatura tão alta para uma baixa fará com que o material se contraia e isso resultará em rachaduras. Isso geralmente é um problema com modelos grandes.

    Há duas coisas que você pode tentar:

    • Ajuste a temperatura da extrusora . Aumente-o em pequenos incrementos, sem ultrapassar os valores recomendados pelo fabricante do filamento.
      • Ajuste a velocidade do ventilador . Se a ventoinha de resfriamento estiver soprando com muita força em seu modelo, ela pode estar esfriando muito rapidamente. Ajuste-o em incrementos até encontrar o ponto ideal. Lembre-se de que você ainda precisa de uma velocidade do ventilador alta o suficiente para evitar empenamentos e outras deformações.
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        12. Evitar amarração

        Também conhecido como gotejamento, o encordoamento é um dos problemas mais comuns que prejudicam as impressões 3D FDM. Pedaços finos de plástico fibroso se formam no modelo quando a extrusora se move de um ponto a outro.

        Existem vários fatores que você precisa verificar para corrigir isso:

        • A temperatura está muito alta? Uma extrusora superaquecida fará com que o filamento escorra muito rapidamente. Abaixe a temperatura alguns graus para que não vaze tão rápido.
          • Aumentar a velocidade de movimento . Se a impressora não se mover rápido o suficiente no eixo X ou Y, a extrusora pode deixar finos fios de plástico para trás. Acesse as configurações do software de fatiamento e ajuste as configurações de velocidade de movimento.
            • Ajuste a configuração da velocidade de retração . Uma velocidade de retração lenta fará com que o filamento escorra através do bocal antes que a extrusora possa atingir sua nova posição. Isso espalhará o plástico do ponto A ao ponto B como uma teia de aranha. Experimente as pré-configurações do software do seu fatiador e tenha em mente o material do filamento ao escolher.
            • A impressão 3D pode ser desafiadora

              Criar um modelo 3D é altamente satisfatório, mas muitas coisas podem dar errado e é impossível cobrir tudo em um artigo. Há muitas variáveis ​​a ter em conta quando utiliza uma impressora FDM, por isso não entre em pânico se a sua impressão 3D não sair tão bem como esperava. Certifique-se de que sua impressora esteja devidamente calibrada e que você esteja usando filamento de alta qualidade. Depois que isso estiver resolvido, execute cada etapa de solução de problemas.

              Se nada ajudar, forneça mais detalhes sobre seus problemas de impressão 3D na seção de comentários abaixo e faremos o possível para ajudá-lo.

                 

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              7.05.2022